Warum manche Bestellungen länger dauern und was wir dagegen tun

In den vergangenen Monaten haben manche Bestellungen bei Hardman länger gedauert, als sie hätten dauern sollen. Für Kundinnen und Kunden, die auf ihre Möbel warten, insbesondere für diejenigen, die gegen Ende des Jahres 2025 bestellt haben, war das verständlicherweise frustrierend.

Mit diesem Beitrag möchten wir erläutern, wie es dazu gekommen ist, welche Maßnahmen wir ergriffen haben und wie wir unsere Produktionsplanung künftig verbessern.

 

Was Ende 2025 geschehen ist

Gegen Ende des Jahres 2025 erreichte uns innerhalb kurzer Zeit eine außergewöhnlich hohe Anzahl an Bestellungen.

Diese starke Nachfrage war sehr erfreulich, führte jedoch zugleich zu einem Produktionsrückstand, auf den wir in diesem Umfang nicht vorbereitet waren. Viele Möbelstücke durchliefen unsere Werkstatt langsamer als geplant, insbesondere größere Tische, Betten, maßgefertigte Möbelstücke sowie Bestellungen, die Sonderhölzer erforderten.

Rückblickend hätten wir unsere angegebenen Lieferzeiten früher anpassen und offener kommunizieren müssen, als sich der Produktionsrückstand abzeichnete. Statt einer klaren und verlässlichen Information erhielten einige Kundinnen und Kunden mehrfach angepasste Liefertermine. Das entspricht nicht dem Anspruch, den wir an unsere Kommunikation stellen.

 

Die Materialversorgung wurde im Winter schwieriger

Der Anstieg der Bestellungen fiel zeitlich mit einer anspruchsvolleren Versorgungslage während der Wintermonate zusammen.

Viele unserer Möbelstücke werden aus großformatigen Massivholzbohlen gefertigt. Für Stühle, Esstische, Betten und maßgefertigte Möbel eignet sich jedoch nicht jede Bohle. Für jede Bestellung benötigen wir Holz mit der passenden Länge, Stärke, Trocknungsqualität und Maserung.

Während der Wintermonate war die Verfügbarkeit geeigneter Eichen- und Nussbaumbohlen weniger verlässlich. Das führte dazu, dass sich manche Bestellungen allein deshalb verzögerten, weil das passende Holz zum benötigten Zeitpunkt nicht verfügbar war.

Um diese Abhängigkeit zu verringern, haben wir verstärkt in den frühzeitigen Einkauf von Holz investiert. Anstatt uns stärker auf die kurzfristige Verfügbarkeit zu verlassen, halten wir heute größere Bestände geeigneter Hölzer für die Produktion vor. So können wir unsere Fertigung verlässlicher planen und Verzögerungen aufgrund von Materialengpässen reduzieren.

 

Stromausfälle sorgten für zusätzlichen Druck

Während der Wintermonate kam es in unserer Werkstatt außerdem zu unerwarteten Stromausfällen. Für eine Möbelwerkstatt, die mit CNC-Maschinen, Schleifanlagen, Absaugsystemen und weiteren Maschinen arbeitet, wirken sich solche Unterbrechungen unmittelbar auf die Produktion aus.

Ein verlorener Produktionstag lässt sich nicht immer einfach aufholen. Wenn die Werkstatt ohnehin bereits mit einer hohen Auslastung arbeitet, summieren sich solche Unterbrechungen schnell.

Um dem entgegenzuwirken, haben wir in einen leistungsstarken Generator investiert. So kann die Werkstatt auch dann weiterarbeiten, wenn die lokale Stromversorgung instabil ist. Diese Investition hilft uns, unsere Produktionszeit besser zu schützen und das Risiko weiterer Unterbrechungen zu verringern.

 

Ausbau unserer Produktionskapazitäten

Um die Kapazität unserer Werkstatt zu erhöhen, haben wir außerdem in neue Maschinen investiert.

Das ist wichtig, weil viele Hardman Möbelstücke eine Kombination aus präziser CNC-Bearbeitung, Handmontage, Schleifen, Ölen und der abschließenden Oberflächenveredelung erfordern. Einige Designs benötigen besonders viel CNC-Bearbeitungszeit. Steigt die Nachfrage stark an, können diese Arbeitsschritte schnell zum Engpass werden.

Mit den neuen Maschinen erhöhen wir unsere Produktionskapazität, ohne dabei Kompromisse bei der Detailgenauigkeit und der Verarbeitungsqualität einzugehen, die wir von unserer Werkstatt erwarten.

 

Arbeiten pausieren, die den Produktionsrückstand nicht verringern

Erika und ich haben uns außerdem genau angesehen, welche Bereiche wir unmittelbar beeinflussen können.

Vorerst haben wir die Entwicklung neuer Kollektionen pausiert. Die Entwicklung neuer Möbel bindet Zeit für Design, Prototypen, CNC-Bearbeitung, Oberflächenveredelung und Produktion. Unter normalen Umständen sind diese Investitionen wichtig für die Zukunft unseres Unternehmens. Derzeit hat es jedoch oberste Priorität, ausstehende Kundenbestellungen fertigzustellen.

Außerdem geben wir vorübergehend keine neuen Möbel für unsere Showroom-Ausstellungen in Auftrag. Stattdessen gestalten wir neue Ausstellungen mit bereits vorhandenen Möbelstücken, Lagerware, stornierten Bestellungen sowie bestehenden Möbeln, die sich mit kleineren Anpassungen, beispielsweise einer neuen Polsterung, auffrischen lassen. So können wir unseren Showroom weiterhin sorgfältig kuratieren, ohne die Werkstatt zusätzlich zu belasten.

Diese Entscheidungen können Erika und ich unmittelbar selbst treffen. Unsere Priorität ist es, sicherzustellen, dass die Bereiche, die wir beeinflussen können, der Fertigstellung bestehender Kundenbestellungen nicht im Weg stehen.

 

Was wir verändern

Wir setzen derzeit eine Reihe konkreter Maßnahmen um.

• Wir haben unsere angegebenen Lieferzeiten dort angepasst, wo es erforderlich war, und werden sie weiterhin regelmäßig überprüfen, damit sie unsere tatsächlichen Kapazitäten realistisch widerspiegeln.
  
  
• Wir kaufen Holz frühzeitiger ein, insbesondere für größere Tische, Betten und maßgefertigte Möbelstücke.
  
  
• Wir haben in einen leistungsstarken Generator investiert, um die Werkstatt besser vor Stromausfällen zu schützen.
  
  
• Wir investieren weiter in neue Maschinen, um unsere Produktionskapazität zu erhöhen. Davon profitieren insbesondere die Fertigung von Betten und Stühlen.
  
  
• Wir haben die Entwicklung neuer Kollektionen pausiert, während wir den bestehenden Produktionsrückstand abbauen.
  
  
• Wir geben derzeit keine neuen Möbel für unseren Showroom in Auftrag und nutzen stattdessen vorhandene Möbelstücke, Lagerware und stornierte Bestellungen, wo immer dies möglich ist.
  
  
• Wir überprüfen verzögerte Bestellungen noch sorgfältiger und priorisieren Aufträge, deren ursprünglicher Liefertermin bereits überschritten wurde.
  
  
• Wir verbessern unsere Kommunikation bei Verzögerungen, damit unsere Kundinnen und Kunden klare und verlässliche Informationen erhalten, anstatt ungenauer oder sich wiederholt ändernder Zeitangaben.
  

 

Was das für aktuelle Bestellungen bedeutet

Für alle Kundinnen und Kunden, die derzeit auf ihre Bestellung warten, wissen wir, dass diese Erklärung die Wartezeit nicht verkürzt. Eine Verzögerung bleibt eine Verzögerung.

Unser Ziel ist es, den bestehenden Produktionsrückstand Schritt für Schritt abzubauen, ohne Möbelstücke auszuliefern, bevor sie unseren Qualitätsansprüchen entsprechen, und ohne Liefertermine zu nennen, die wir nicht verlässlich einhalten können.

Wenn sich Bestellungen verzögern, möchten wir künftig transparentere Zeitpläne, Fotos des fertigen Möbelstücks sowie persönlichere Updates bereitstellen, sobald ein Möbelstück die letzten Produktionsschritte erreicht.

 

Warum wir das mit Ihnen teilen

Hardman Möbel werden aus Massivholz gefertigt und auf Bestellung hergestellt. Das bedeutet, dass unser Fertigungsprozess von echten Materialien, den Kapazitäten unserer Werkstatt und der Zeit abhängt, die notwendig ist, um jedes Möbelstück sorgfältig zu fertigen und zu veredeln.

Wir teilen diese Informationen mit Ihnen, weil wir überzeugt sind, dass unsere Kundinnen und Kunden eine transparente Erklärung dafür verdienen, wie es zu den Verzögerungen gekommen ist und welche Maßnahmen wir ergreifen, um sie zu beheben.

Die vergangenen Monate haben uns deutlich gezeigt, an welchen Stellen wir unsere Planung und Kommunikation verbessern müssen. Diese Veränderungen setzen wir bereits um. Gleichzeitig möchten wir uns bei allen Kundinnen und Kunden bedanken, die uns in dieser Zeit ihr Vertrauen schenken und uns auf diesem Weg begleiten.

Liam Hardman
Gründer, Hardman